电炉除尘器按着科技发展状况采用脉冲布袋式除尘设备才可以满足目前的环评要求。电炉布除尘器的设计初衷就是要保证除尘器效率和使用寿命的基础。而气布比和滤料是根据烟气特性、粉尘特性泡括物理和化学特性、除尘后的排放标准、允许的阻力损失、清灰的方式等来选择的。

气布比主要由烟气量和烟气的含尘浓度确定。气布比是单位面积滤料处理的烟气量。气布比值选的太高，设计的布袋收尘器的体积小、造价低、运行阻力大、清灰频繁，粉尘颗粒容易嵌入滤料内部，大大地缩短了布袋的使用寿命，影响布袋收尘器的正常运行。相反，气布比值选的太低也不适合，设计的脉冲袋式除尘器造价明显增加，带来的经济效益不太大。另外，不同的清灰方式，因其清灰的特点不同而必须选用不同的气布比

脉冲布袋除尘器的处理温度与除尘效率的关系并不明显，多数情况下出口浓度以mg/m3来要求的，要注意到这与高温过滤时以g/m3计算的含尘浓度存在很大的差别。在处理温度接近露点的高湿气体时，如果捕集的粉尘极易潮解，反而应该混入高温气体来降低气体的相对湿度。脉冲布袋除尘器的使用温度是设计的重要依据，出现使用温度误差有时会酿成严重后果。这是因为温度受下述两个条件所制约：1、不同滤袋的材质所允许的zui高承受温度（瞬间承受温度和长期使用温度），有严格的制约。2、为防止结露，气体温度必须保持在露点以上，一般要高于30度以上。

脉冲布袋除尘器常用的三防脉冲布袋除尘器是针对防水、防油、防静电而产生是特殊材质的脉冲布袋除尘器，是涤纶脉冲布袋除尘器中的一种，是对特殊环境中使用的脉冲布袋除尘器。一般我们使用的脉冲布袋除尘器防水的、防静电的我们都知道使用的原因，但防油的脉冲布袋除尘器，这油又是从哪来的呢？有些人可能对这可能得打个问号？油就是空气中的油分子，这些油分子主要是从烟尘中所携带的，工作中的有经加热或间接加热造成油分的挥发，致使烟尘中含有油的成分。再有的是物料在加工过程中自身产生的油。粉尘以分子的形式存在它的吸附力是自身质量的1000倍，油分子的吸附力更是强，所以，脉冲布袋除尘器一定要能拒油成分的功能，否则一定会造成除尘器布袋糊袋。

覆膜后的除尘器布袋更能将更细的粉尘清除而且更易除尘。脉冲布袋除尘器氟美斯脉冲布袋除尘器的生产工艺是针刺产生的，我们普通生活中使用的是布，而脉冲布袋除尘器是毡，毡与布的不同是不用多说的，大家都知道。但脉冲布袋除尘器其实是按照它的的形取名叫毡，看起来像，但与实际意义的毡却大不相同。毡也是织造而成的，脉冲布袋除尘器氟美斯类的布袋却是针刺而成，利用基布为除尘滤料的骨将氟美斯纤维均匀的刺入混在一起，纤维在几十万颗针的共同作用下将氟美斯纤维错综复杂的交织在一起，在几道针刺工艺的加工后氟美斯脉冲布袋除尘器内部的纤维才被正式的梳理好，纤维的空隙、交织层、都以高密度，高强度呈现在我们面前。

电炉除尘器设计使用技术性能要求

1、除尘器整机寿命不低于30年。除尘器在下列条件同时存在的情况下，仍能达到设计要求和保证效率≥99.8%。

(1) 在业主提供的设计要求、条件和气象、地理条件下；

(2) 布袋除尘器一个袋室从系统内退出运行时；

(3) 入口烟气量增加10%，并且排烟温度小于160℃时

2、除尘器出口排放浓度：＜80mg/Nm3。

3、承包方在设计除尘器时根据经验充分考虑锅炉燃烧方式、飞灰特性及其在一定范围内的变化，并保证除尘器的各种性能指标不降低。

4、除尘器允许在锅炉zui低稳燃(不投油助燃)负荷(70%BMCR)时运行正常不发生堵塞。煤油混烧和全部烧油时，除尘器可投入运行。

5、设计正压：+8.7KPa，设计负压：-8.7KPa。

6、距壳体1.5m处zui大噪声级不超过75dB(A)。

7、布袋除尘器能不满足在线检修的要求。

8、除尘器满足实时监视烟气温度的要求。

9、除尘器具有良好的保温、防腐与防雨措施。

10、除尘器漏风率：≤3.0%。

11、布袋除尘器过滤风速：＜1.2m/min。

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